變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。碳分子篩(CMS)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)劣決定了制氮機的好壞。

　　碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：

　　一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。

　　氮氣純化裝置是利用物理或化學(xué)的方法,除去氮氣中雜質(zhì)的裝置總稱。 氮氣純化裝置 是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經(jīng)加氫催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質(zhì)，從而獲得高純度的氮氣。

　　使用氮氣純化裝置的特點表現(xiàn)如下：

　　1、加氫系統(tǒng)：

　　當(dāng)?shù)獨庥昧坎▌幼兓瘯r，根據(jù)氮氣流量、氧含量控制氫氣加入量使高純氣體藝參數(shù)穩(wěn)定。

　　2、多級干燥流程：

　　通過冷卻、冷凍干燥除去大量水分，降低分子篩吸附負(fù)載，有效延長分子篩壽命。

　　3、多種切換方式：

　　設(shè)置手動、自動多種切換方式，滿足不同用氣場合。

　　4、除氧器裝有預(yù)熱系統(tǒng)，保證冬季寒冷氣溫下啟動設(shè)備。

　　5、分子篩、PLC控制器、閥門：

　　關(guān)鍵部件全部采用優(yōu)質(zhì)先進的進口件，保證長期連續(xù)運行無故障。

　　6、脫氧催化劑：

　　效率高吸附容量大，設(shè)備運行成本低。尤其適合于將純度為99%～99.9%原料氮氣除氧凈化至99.9995%以上。

　　7、系統(tǒng)安全可靠：

　　設(shè)有多項聯(lián)鎖控制功能，使用戶及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保護產(chǎn)品氣質(zhì)量。

　　8、運行成本低：

　　液氨原料便宜，能耗低、效率高，是氮氫混合保護氣氛經(jīng)濟的來源;

　　9、調(diào)節(jié)性能好：

　　在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的用氣要求;

　　10、性能可靠、使用壽命長：

　　優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼內(nèi)膽，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統(tǒng)保證了使用壽命。

　　11、安裝簡單：

　　撬裝式結(jié)構(gòu)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，無須基建，連接好水、電及進出氣管就可投入正常生產(chǎn)。

　　12、使用維護方便：

　　通過自動溫控儀控溫，閥門調(diào)節(jié)流量，無需特別訓(xùn)練的操作人員，即可得到連續(xù)、穩(wěn)定的氣量。

　　13、安全性高：

　　分解壓力低，真正的無氧制氫和無氧環(huán)境，保證了系統(tǒng)安全性。

　　整個氮氣純化裝置具有良好的氣密性及抗污染能力。西斯制氮設(shè)備公司研發(fā)生產(chǎn)的氮氣純化設(shè)備 屬于高端氣體純化設(shè)備，性能指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，一般用于工業(yè)上氮氣除雜，主要除去的是氮氣中的氧氣，以提高氮氣的純度。

　　氮氣純化裝置廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、醫(yī)藥、化工、冶金、電力部門等領(lǐng)域。